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數控車(chē)床加工(gong) 過程中(zhōng)需要注(zhu)意的事(shi)項。數控(kòng)車床加(jiā)工的工(gong)藝與尋(xún)常車床(chuang)的加工(gōng)工藝雷(lei)同,但由(yóu)于數控(kong)是一次(cì)裝夾,連(lian)續自👅動(dòng)加工完(wan)畢全部(bu)車削工(gōng)序,因此(cǐ)應關注(zhu)下面幾(ji)個方面(mian)。
1.正确選(xuǎn)擇切削(xuē)用量
關(guan)于高效(xiao)率的金(jin)屬切削(xue)加工而(ér)言,被加(jia)工原料(liào)、切削🏃♂️器(qì)🌏材、切削(xuē)條件是(shì)三大因(yin)素。這些(xiē)決策着(zhe)加工時(shí)光、刀具(jù)壽命和(hé)🈲加工品(pǐn)質🆚。經濟(jì)有用的(de)加工方(fāng)法必然(rán)是正🚩确(que)的選擇(zé)了切削(xuē)條件。
切(qiē)削條件(jiàn)的三因(yin)素:切削(xuē)速度、進(jin)給量和(hé)切深直(zhí)接導緻(zhi)❄️刀❤️具的(de)損傷。伴(bàn)跟着切(qiē)削速度(du)的升高(gao),刀尖溫(wen)度會上(shàng)升,會發(fā)生機械(xie)的、化學(xue)的、熱的(de)磨損。切(qiē)削速度(du)升高刀(dāo)具壽命(ming)會減少(shǎo)1/2。
進給條(tiáo)件與刀(dāo)具後邊(bian)磨損關(guān)系在極(ji)小的界(jie)線内㊙️發(fā)生。但進(jìn)給💃量大(da),切削溫(wen)度上升(sheng),後邊磨(mo)損大。它(tā)比切削(xuē)速度對(duì)刀具的(de)影響小(xiǎo)。切深對(duì)刀具的(de)影響盡(jìn)管沒有(you)切削速(su)度和進(jìn)🚩給量大(dà),但在微(wei)小切深(shen)切削時(shí),被切削(xue)原料發(fa)生強硬(ying)層,同樣(yàng)會影響(xiang)刀具的(de)壽命。
用(yòng)戶要根(gen)據被加(jia)工的原(yuán)料、硬度(dù)、切削形(xing)态、原料(liao)品🐉種🐪、進(jin)💞給量、切(qie)深等選(xuan)擇運用(yong)的切削(xue)速度。如(rú)下表:
合(he)适的加(jia)工條件(jian)的選定(dìng)是在這(zhe)些因素(sù)的基本(ben)上選✊定(ding)的。有🐉法(fa)則的、安(an)穩的磨(mo)損抵達(da)壽命才(cai)是夢想(xiang)的條件(jiàn)。
然而,在(zài)本質功(gōng)課中,刀(dao)具壽命(ming)的選擇(zé)與刀具(jù)磨損、被(bèi)🈚加工尺(chi)寸轉變(bian)、表面品(pin)質、切削(xue)噪聲、加(jiā)工熱量(liàng)等相關(guān)。在肯定(dìng)加工條(tiáo)件時,需(xu)求根據(jù)本質狀(zhuang)況進行(háng)研讨。關(guan)于不鏽(xiù)鋼和耐(nai)熱合金(jīn)等難加(jiā)工原料(liào)而言,不(bú)妨選用(yong)㊙️冷卻劑(ji)或選用(yòng)剛性🔴好(hǎo)的刀刃(ren)。
2.正确選(xuǎn)擇刀具(jù)
1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐(nai)用度好(hao)的刀具(ju),以便滿(man)足粗車(chē)時大背(bei)吃刀量(liàng)、大進給(gei)量的要(yào)求。
2)精車(che)時,要選(xuan)精度高(gao)、耐用度(dù)好的刀(dāo)具,以保(bao)證加工(gong)精度的(de)要求☂️。
3)爲(wèi)減少換(huan)刀時光(guang)和簡便(bian)對刀,應(ying)盡管選(xuǎn)用機夾(jiá)刀和💋機(jī)夾刀片(piàn)🌍。
3.正确選(xuan)擇夾具(jù)
1)盡管選(xuǎn)用通用(yòng)夾具裝(zhuang)夾工件(jian),防止選(xuǎn)用專用(yòng)夾具;
2)零(ling)件定位(wèi)基準重(zhong)合,以減(jiǎn)少定位(wei)偏差。
4.肯(ken)定加工(gōng)路線
加(jiā)工路線(xiàn)是指數(shù)控機床(chuang)加工過(guo)程中,刀(dāo)具相對(dui)零件的(de)活動軌(guǐ)迹和目(mù)标。
1)應能(neng)保證加(jiā)工精度(du)和表面(mian)粗糙要(yao)求;
2)應盡(jin)管縮小(xiǎo)加工路(lù)線,減少(shao)刀具空(kōng)行程時(shí)光。
5.加工(gong)路線與(yǔ)加工餘(yu)量的相(xiàng)關
目前(qián),在數控(kong)車床還(hái)未抵達(da)普及運(yùn)用的條(tiáo)件下,通(tōng)常應把(bǎ)🤩毛坯上(shang)過多的(de)餘量,獨(du)特是含(han)有鍛、鑄(zhu)硬皮層(céng)的餘量(liàng)安置在(zài)尋常車(chē)床上加(jia)工。如一(yi)定用數(shù)控🔴車床(chuang)加工時(shi),則💋需關(guan)注♈程序(xu)的靈敏(mǐn)安置。
6.夾(jia)具安裝(zhuang)要點
目(mu)前液壓(yā)卡盤和(he)液壓夾(jiá)緊油缸(gang)的連接(jie)是靠拉(lā)杆完成(cheng)的。液♌壓(ya)卡盤夾(jia)緊要點(diǎn)如下:首(shou)先用搬(bān)手卸下(xià)液壓油(yóu)缸上的(de)螺帽,卸(xie)下拉管(guan),并從主(zhu)軸後端(duān)抽出,再(zai)用搬手(shǒu)卸下♈卡(ka)盤不變(biàn)螺釘,能(néng)夠卸下(xia)卡盤。
刀(dāo)具上的(de)修光刃(ren)指的是(shì)在刀具(jù)刀刃後(hòu)邊副偏(piān)角⛱️目标(biāo)☁️磨出的(de)一小段(duan)與刀尖(jian)平行的(de)刀刃重(zhòng)點用于(yú)刀刃切(qiē)削後進(jìn)行一次(ci)二次切(qiē)削相等(deng)于精加(jia)工過程(cheng)去向毛(mao)刺等創(chuang)痕目💯标(biāo)是升高(gāo)工件的(de)表面粗(cū)糙度多(duō)使用于(yú)進行精(jīng)加工的(de)刀具上(shàng)。