關于CNC加工(gong)在醫午夜dj在线观🚩看免费高清在线🌈療器(qì)械行業針(zhen)對難加工(gōng)材料的解(jie)決方案🐆

近幾年(nián)來 CNC 加工中(zhong)的醫療器(qi)械行業呈(cheng)動态增長(zhǎng)趨勢，醫療(liáo)器械制造(zao)商們也在(zài)持續尋覓(mì)更佳的車(chē)削中心及(jí)良好刀具(ju)，用以提✉️升(shēng)其🤩在行業(ye)中的競争(zhēng)優勢，而這(zhè)些都成爲(wèi)刀具業、機(ji)床業、夾具(ju)業業務增(zeng)長的一大(da)重要的渠(qú)道。而 ISCAR 伊斯(sī)卡正是看(kan)到了這個(ge)巨大的發(fā)展前景，投(tóu)入了大量(liang)的人力和(hé)物力，來研(yán)發醫療器(qi)械加工專(zhuan)用刀具。爲(wèi)此其特意(yi)在以色列(liè)的總部成(chéng)立了一個(ge)專門的醫(yi)療器械行(hang)✔️業刀具研(yan)發部門，有(yǒu) 7 名專業的(de)工程師專(zhuan)門從事解(jie)決方案的(de)設計，他們(men)都有着豐(fēng)富🏃🏻‍♂️的經驗(yàn)，并且從事(shì)醫療器械(xiè)加工刀具(jù)🐉的研究都(dou)超過了 12 年(nián)。截止到現(xiàn)在，其用于(yú)醫療器械(xiè)行業的刀(dao)具在公司(sī)🤩所有刀具(jù)産品中的(de)比重約爲(wèi) 6% ～ 7% ，并預計在(zài)今後 2 ～ 3 年，這(zhè)個比重将(jiāng)會上升至(zhi) 10% ～ 12% 。

難加工的(de)钛合金材(cái)料

90% 的醫療(liáo)器械植入(ru)部件由 Ti6Al4V 钛(tai)合金制成(chéng)，源于輕質(zhi)、高強度及(jí)高的生物(wù)相容性，因(yīn)其這些特(te)🔴性，使得钛(tài)合金 6AL-4V 成爲(wei)醫用植入(rù)器械的最(zui)常用的材(cai)料。钛合金(jīn) 6AL-4V 通常用于(yú)髋關節、骨(gu)螺釘、膝關(guan)節、接骨闆(pǎn)、種植牙、脊(jǐ)椎連接元(yuán)件等的制(zhì)作。

钛合金(jīn)具有的特(tè)性之一是(shì)加工硬化(huà)。在加工過(guo)程剪切角(jiǎo)大，産📱生的(de)切屑薄，并(bing)會在刀具(ju)上形成相(xiàng)對小的接(jie)觸區域。另(ling)外，加工過(guò)程中的高(gāo)切削力，同(tóng)時結合切(qiē)屑流動時(shí)的摩擦力(lì)，這些因素(sù)都會導緻(zhi)刀具局部(bù)切削熱過(guo)高。而钛合(he)金熱傳導(dǎo)性差，導緻(zhi)産🐅生的熱(re)量不能很(hen)好地傳導(dao)出去。于是(shi)，大量的切(qie)削熱集中(zhong)于切削刃(ren)及刀具表(biao)面。高的切(qiē)削力，切削(xue)熱😍會綜合(he)引起月牙(ya)窪的産生(sheng)，同時還會(hui)引起刀具(jù)的快速失(shi)效。這些因(yīn)素導緻的(de)産品質量(liàng)不過關，以(yi)及刀具的(de)高損耗，對(duì)于企⭐業來(lái)說都是一(yī)個不得不(bú)考慮的問(wèn)題。

钛合金(jīn)相對于鋼(gang)彈性更佳(jia)是因其有(yǒu)相對低的(de)彈㊙️性模量(liang)⚽。因此，爲了(le)保障工件(jiàn)的反彈小(xiao)，應避免切(qie)削力過大(dà)。薄壁件在(zai)刀🈲具壓力(lì)下通常都(dou)會有變形(xing)的趨勢，同(tóng)時還會引(yǐn)起震顫、摩(mo)擦甚至公(gong)差等問題(tí)。因此，解決(jué)這些問題(ti)的關鍵是(shì)保證整個(ge)系統的剛(gāng)性✏️，采用鋒(feng)利的切削(xue)刃、正确的(de)幾何形體(ti)💋的刀具是(shi)非常的有(you)必要的！另(ling)外，钛合金(jin)具有在高(gao)溫下與♍切(qie)削刀具發(fa)生化學反(fǎn)🈚應合金化(huà)的趨勢，其(qi)切屑有焊(hàn)接到🌈刀具(jù)表面的趨(qu)勢。這些都(dōu)是不得不(bu)考慮的因(yīn)素！

可靠緊(jǐn)湊的機床(chuang)夾具

醫療(liáo)器械加工(gong)設備需要(yao)具備能加(jia)工由難加(jia)工材料 ( 如(ru)钛合金或(huo)不鏽鋼 ) 制(zhì)成的、精度(du)要求高的(de)小而複雜(zá)的零件，例(li)如加工骨(gǔ)頭🔞及關節(jie)的替代件(jiàn)就相當複(fú)雜。由于被(bei)加工材料(liao)的切削性(xing)能差，因此(cǐ)通常以棒(bang)料作爲毛(máo)坯料 —— 這就(jiù)意味着有(you)大量的金(jīn)屬需要被(bei)去除。也有(yǒu)一部分零(líng)件被✔️鑄造(zào)成接近成(cheng)品的形狀(zhuàng)，但這也增(zeng)加了一些(xiē)😍麻煩 —— 需要(yao)制造複雜(za)而昂貴的(de)夾具。

增加(jiā)加工複雜(zá)性的另一(yī)因素是公(gōng)差範圍窄(zhǎi)。

醫療器械(xie)零部件工(gong)件材料、加(jia)工精度、表(biǎo)面光潔度(du)等要求非(fei)常♊高，這些(xie)都要求加(jiā)工系統的(de)可靠性要(yào)高。因而，也(yě)對機床、夾(jia)㊙️具、刀具、 CAM 軟(ruǎn)件等提出(chū)了極高的(de)要求。

工件(jiàn)通常在瑞(ruì)士自動車(chē)床、多主軸(zhou)機床和回(hui)轉工作台(tai)㊙️等國👨‍❤️‍👨際先(xian)進的醫療(liáo)器械加工(gong)設備上加(jia)工。這些機(ji)床的特點(diǎn)🔞大都♉是尺(chǐ)寸非常小(xiao)、結構非常(chang)緊湊。

醫療(liao)器械零部(bu)件加工的(de)特點及其(qí)要求，無疑(yi)推動了加(jiā)工技術以(yǐ)及解決方(fāng)案的發展(zhǎn)，以提高中(zhōng)小企業加(jia)💁工醫用器(qi)械的競争(zheng)力及生産(chan)效率。

穩定(ding)高效的刀(dao)具

一般來(lai)說，醫療器(qì)械行業與(yu)其他機械(xie)加工行業(ye)有三點不(bu)同：

第一，對(dui)機床的要(yao)求相對較(jiào)高，像瑞士(shì)自動車床(chuáng)、多主軸機(ji)☔床和✌️回轉(zhuan)工作台等(deng)先進的醫(yī)療器械加(jiā)工設備，與(yǔ)通常看到(dao)的加工中(zhōng)心及車床(chuang)完全不同(tong)，他們的結(jié)構非常緊(jǐn)湊、尺寸也(ye)非常小。爲(wèi)了配合這(zhe)些要求，刀(dāo)具⭐的結構(gòu)也需要有(yǒu)特㊙️殊的設(she)計🚶‍♀️，要求刀(dao)具的尺寸(cun)也要很小(xiǎo)，同時還要(yào)保證刀具(jù)的剛性。像(xiàng) SWISSCUT 系列專門(men)針對凸輪(lun)式機床的(de)設計，就減(jiǎn)少了加工(gong)💃區域狹小(xiao)易産生幹(gàn)涉的問題(ti)，讓其可以(yǐ)很方便地(dì)從刀杆的(de)兩側更換(huan)💔刀片，高精(jīng)度的刀片(pian)和牢固的(de)刀座設計(jì)保證了較(jiao)高🚩的重複(fú)定位精💃度(du)。 MINCUT 是 ISCRA 公司最(zui)新研發的(de)刀具，既可(ke)用于車削(xue)，也可用于(yú)銑削，小規(guī)格刀🌈具卻(que)具有高剛(gāng)性，讓其可(ke)應用于多(duō)主軸機😍床(chuang)或🚶者是加(jia)工中心上(shang)。

第二點是(shi)，對加工效(xiào)率的要求(qiu)高，對于醫(yi)療器械而(ér)👈言👣，最最看(kan)重的就是(shi)加工效率(lǜ)，也就是加(jiā)工節拍，其(qi)要求在最(zuì)短的時間(jian)内，能夠更(gèng)換刀片。 MULTI-MASTER 變(biàn)形金剛可(ke)換刀頭系(xi)列，隻需要(yào)幾秒鍾就(jiù)可換上不(bu)同的銑刀(dāo)頭。快換刀(dāo)頭的理念(nian)，對加工效(xiào)率具有很(hěn)好的保㊙️證(zheng)。同時也要(yao)求刀具的(de)壽命要盡(jin)可能的穩(wěn)定、盡可能(néng)的長。應盡(jin)可能采用(yòng)高品質的(de)刀具，兼具(jù)塗層、刃口(kǒu)、斷屑槽型(xíng)、刀具結⛱️構(gou)形式的整(zheng)體配合的(de)。這樣，才能(neng)⁉️保證機床(chuang) 24 小時運轉(zhuǎn)，使得機床(chuang)以非常高(gāo)的生産效(xiao)率與市場(chǎng)上其他的(de)競争對手(shou)進行競争(zhēng)，從而取得(de)競争優勢(shi)！

第三，從工(gōng)件本身來(lái)說，它自身(shēn)便與其他(tā)機械零部(bu)件有着很(hěn)大的區别(bié)。植入人體(tǐ)的醫療器(qì)械首先要(yao)求表面光(guāng)潔度非常(cháng)好，精度非(fei)常高，不能(neng)有任何偏(piān)差，這就對(dui)刀具的刀(dao)片結構、刀(dao)片的塗層(céng)都有及其(qi)嚴格的要(yao)求。此外，對(duì)刀片的重(zhong)複定位精(jīng)度也有嚴(yan)‼️格的眼球(qiú)，使其可以(yi)在保證效(xiào)率提高的(de)同時不會(huì)忽視高質(zhì)量！

完整的(de)解決方案(an)

ISCAR 深入分析(xi)了醫學器(qì)械工業植(zhi)入物的特(te)點，爲了提(tí)高這些非(fei)常關鍵的(de)元件的加(jia)工性， ISCAR 設計(ji)制作了針(zhen)對此行業(yè)的特制刀(dāo)具、刀片以(yǐ)及卷屑槽(cáo)以加工🌈钛(tài)合金 Ti6Al4V 并獲(huo)取此領域(yù)所需的高(gao)精度的公(gong)差值。同時(shi)，爲了配合(hé)此類🔴零件(jian)制造商，降(jiàng)低他們的(de)成本，采用(yong)他們已有(you)的生産設(shè)備， ISCAR 也提供(gòng)特制定制(zhi)刀具以滿(mǎn)足不同場(chang)合的應用(yong)。

ISCAR 特制的帶(dai)鋒利切削(xuē)刃的整體(tǐ)硬質合金(jin)立銑刀可(ke)用于凹⛷️型(xíng)零件的加(jia)工并免除(chú)毛刺。這些(xiē)立銑刀能(néng)❓在半精加(jiā)📐工及精加(jia)工中👌，實現(xiàn)最大 0.01mm 餘量(liang)的抛光銑(xi)！同時還研(yan)發了應用(yong)于加工钛(tai)合金及不(bu)鏽鋼的刀(dāo)具 —— 基于超(chao)細晶粒基(jī)體進行 PVD 塗(tu)層，實現了(le)高切削速(sù)度 + 高進給(gei)的高速加(jia)工。其銑刀(dao)直徑小，編(bian)程中可采(cǎi)用💰偏😄斜加(jia)工🌂策略，其(qí)優點在于(yú)獲得刀具(ju)外徑上的(de)切削速度(dù)，排屑流暢(chang)，切削區域(yu)接觸面積(jī)下，切削熱(rè)更低！

同時(shí)研發部門(men)還發現，車(che)削應用在(zài)醫學器械(xie)工業中，刀(dāo)片牌号抑(yi)或卷屑槽(cáo)等都需要(yao)進行改進(jìn)。爲滿足用(yong)戶需求，還(hái)專門研制(zhi)✔️了高品質(zhi)的磨制刀(dāo)片，諸📞如 VCET 、 DCET 、 CCET 等(děng)，刀片槽型(xing)爲 WF 。其先進(jin)生産技術(shù)保障了此(ci)類改進刀(dāo)片帶有抛(pao)光的卷屑(xiè)槽，以實現(xiàn)半精加工(gōng)及精加工(gōng)的優越表(biao)面質量。在(zai)某些特殊(shū)應用中，還(hái)提供帶 MD 卷(juàn)屑槽的 VCGT 刀(dāo)片，以獲取(qu)高表面質(zhì)量。

其 JET-CUT 系列(liè)切斷刀，刀(dāo)片寬度 3mm 和(he) 4mm ，刀具壽命(ming)長，加工表(biǎo)面質量高(gāo)。這些研發(fā)創新都源(yuán)自其♌信念(niàn) —— 升級無極(ji)限，同時還(hái)已研制出(chu)基于 TANG-GRIP 系列(liè)的 HP 高壓冷(leng)卻系統刀(dāo)具。

采用經(jīng)過實踐證(zhèng)明過的工(gōng)藝及刀具(jù)和驗證過(guò)的💃🏻切削參(cān)☔數♻️可以更(geng)及時地面(mian)對市場推(tuī)出的醫療(liáo)器❤️械零✔️部(bu)件零部🌈件(jian)加工。基于(yu)多年在醫(yī)療器械行(hang)業的經驗(yan)，還推出了(le)醫療器械(xiè)行㊙️業的刀(dāo)具套盒，配(pèi)合專用機(jī)床，共同爲(wei)客戶提供(gòng)完美的解(jie)決方案！