一、編(biān)程手藝(yi)
1. 零件的(de)加工順(shùn)次：
先鑽(zuàn)孔後平(píng)端(這是(shi)預防鑽(zuàn)孔時縮(suo)料);
先粗(cū)車，再精(jīng)車(這是(shì)爲了保(bao)證零件(jian)精度);
先(xian)加工衙(yá)役大的(de)加工衙(yá)役小的(de)(這是保(bǎo)證小衙(yá)役尺寸(cùn)表面不(bú)被劃傷(shāng)及預防(fáng)零件變(bian)形)。
2. 根據(ju)原料硬(ying)度選擇(zé)正确的(de)轉速、進(jin)給量及(ji)切深：
1)碳(tàn)鋼原料(liào)選擇高(gao)轉速，高(gao)進給量(liang)，大切深(shēn)。如：1Gr11，選擇(zé)S1600、F0.2、切🙇🏻深 2mm;
2)硬(yìng)質合金(jīn)選擇低(di)轉速、低(dī)進給量(liàng)、小切深(shēn)。如：GH4033，選擇(ze)S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛(tai)合金選(xuǎn)擇低轉(zhuan)速、高進(jìn)給量、小(xiǎo)切深。如(ru)：Ti6，選擇S400、F0.2、切(qiē)深0.3mm。以👌加(jia)工某零(líng)件爲例(li)：原料爲(wei)K414，此原料(liào)爲特硬(yìng)原料，始(shi)🍉末屢次(ci)試驗，選(xuan)擇爲S360、F0.1、切(qie)深0.2，才加(jiā)工出及(jí)格零件(jian)。
對(dui)刀分爲(wei)對刀儀(yí)對刀及(ji)直接對(duì)刀。我廠(chǎng)大部分(fen)車🚶♀️床無(wú)對刀儀(yi)📞，爲直接(jiē)對刀，下(xia)面所說(shuō)對刀手(shǒu)藝爲直(zhí)接對刀(dāo)。
先選擇(zé)零件右(yòu)端面中(zhong)心爲對(duì)刀點，并(bing)設爲零(ling)點，機床(chuang)回原點(diǎn)後，每一(yī)把需求(qiu)用到的(de)刀具都(dou)以零件(jiàn)右端面(mian)中心爲(wèi)零點對(dui)刀;刀具(jù)接觸到(dao)右端面(miàn)輸入Z0點(diǎn)🔴擊丈量(liàng)，刀具的(de)刀補值(zhi)内部就(jiù)☁️會自動(dòng)記載下(xià)丈量☀️的(de)數值，這(zhè)表示Z軸(zhou)對刀對(duì)好了，X對(dui)刀爲試(shì)切對刀(dao)，用🏃🏻♂️刀具(ju)車零件(jiàn)外圓少(shao)些，丈😄量(liang)被車外(wai)圓數值(zhi)(如x爲20mm)輸(shu)入x20，點擊(jī)丈量，刀(dāo)補值會(hui)自動記(ji)載下丈(zhang)量的數(shu)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了;這(zhe)種對刀(dāo)♉方式，就(jiù)算機床(chuáng)斷電，來(lái)電重啓(qi)後依舊(jiù)不會改(gai)☁️變對刀(dāo)值，可實(shi)用于🛀🏻大(dà)批量長(zhang)久光制(zhì)作同樣(yàng)零件，期(qī)間關上(shang)車床也(ye)不需求(qiú)從頭♋對(dui)刀。
三、調(diào)試手藝(yì)
零件在(zài)編完程(cheng)序，對好(hao)刀後需(xū)求進行(háng)試切調(diao)試，爲了(le)預防程(chéng)序上出(chu)現差錯(cuò)和對刀(dao)的失誤(wu)，形成撞(zhuàng)機事件(jiàn)♈，咱們📞應(yīng)當先進(jìn)行空行(hang)程模仿(pang)加工，在(zai)機床的(de)♻️座标系(xì)内部臨(lin)刀具向(xiàng)右整體(tǐ)平移零(ling)件總長(zhang)的2——3倍;而(er)後起始(shǐ)模仿加(jia)工，模仿(pang)加工完(wan)畢以後(hou)确認程(chéng)序✂️及對(duì)刀無誤(wu)，再起始(shǐ)對零⛷️件(jian)進行加(jiā)工，首件(jiàn)零件加(jia)工完畢(bì)後，先自(zi)檢，确認(ren)及格，再(zài)找專業(ye)檢查檢(jiǎn)查，專👈業(ye)檢查确(que)認及格(ge)後這才(cái)表示調(diào)試結束(shù)。
四、預防(fáng)機床發(fā)生碰撞(zhuàng)的心得(dé)
機床碰(pèng)撞對機(jī)床的精(jing)度是很(hen)大的侵(qin)害，關于(yu)差異類(lèi)别機床(chuáng)影響也(yě)不相同(tóng)，通常而(er)言，關于(yú)剛性不(bu)強的機(jī)🙇🏻床影響(xiǎng)較大。所(suo)以關于(yu)高精度(dù)數控車(chē)床而言(yan)，碰撞絕(jue)對要阻(zǔ)絕，隻要(yao)操縱者(zhě)用心和(he)掌管肯(ken)定的㊙️防(fáng)碰撞的(de)方式，碰(peng)撞是完(wan)全不妨(fang)防患和(he)預防的(de)。
碰撞發(fā)生的重(zhòng)點的緣(yuan)故：一是(shì)對刀具(ju)的直徑(jing)和長度(dù)🧡輸入差(chà)錯;二是(shi)對工件(jian)的尺寸(cùn)和其餘(yu)關聯的(de)幾何尺(chǐ)寸輸入(ru)差錯和(he)工件的(de)初始位(wei)置定位(wei)差錯;三(san)是機床(chuang)的工件(jian)坐标系(xi)配置差(chà)錯，或許(xu)機床零(ling)點在加(jiā)工過程(chéng)中被重(zhòng)置，而發(fa)生轉變(biàn)，機床碰(peng)撞大多(duō)發生在(zài)機床迅(xùn)速移動(dong)過程中(zhōng)，這時辰(chén)發生的(de)碰撞的(de)危害也(ye)大，應絕(jue)🐅對預防(fáng)。所以操(cao)縱者要(yào)獨特關(guān)注機床(chuáng)在實行(hang)程序的(de)初始階(jie)💰段和機(ji)床✨在調(diào)換刀具(ju)的時辰(chén)，此時一(yi)旦程序(xu)編纂差(cha)錯，刀具(jù)的直⛹🏻♀️徑(jìng)和長度(dù)輸入差(chà)錯，那麽(me)就很簡(jian)易發生(shēng)💛碰撞。在(zai)程序結(jié)💯束階段(duan)，數控軸(zhóu)的退刀(dao)行爲順(shun)次差錯(cuo)，那麽也(yě)可能發(fa)生☁️碰撞(zhuang)。
爲了預(yu)防上述(shù)碰撞，操(cāo)縱者在(zài)操縱機(jī)床時，要(yào)充分發(fa)揚五官(guān)的🤟性能(néng)，觀看機(jī)床有無(wú)格外行(hang)爲，有無(wú)火花，有(you)無噪聲(sheng)和格外(wài)的響🏃♀️動(dong)，有無轟(hong)動，有無(wu)焦味。發(fa)現格外(wai)狀況應(yīng)立刻停(ting)止程序(xù)，待機床(chuáng)問題處(chù)理後💃🏻，機(ji)床才能(neng)繼續工(gong)作。
唯有(you)專心的(de)精确操(cao)縱，才能(neng)預防由(you)于操縱(zong)失誤帶(dài)來的🛀影(yǐng)響，信任(ren)衆人始(shǐ)末這篇(pian)文章學(xué)到了不(bu)少，歡迎(yíng)繼續關(guan)注咱們(men)，咱們将(jiang)不定期(qi)推出此(cǐ)類數控(kòng)車床加(jia)工🧑🏽🤝🧑🏻操縱(zong)要領方(fang)面的學(xue)問，以供(gong)衆🔱人學(xué)習。
