接(jiē)觸電阻加熱(rè)淬火:始末電(diàn)極将小于 5伏(fu)的電壓加🛀到(dào)工件上,在電(diàn)極與工件接(jiē)觸處流過很(hen)大的電流,并(bing)發🌈生大🌈量的(de)電阻🔅熱,使工(gong)件表面加熱(re)到淬火溫度(du),而後把電極(ji)🏃移去,熱量即(ji)傳入工件内(nèi)部而表面快(kuai)速冷卻🏃🏻♂️,即抵(di)達淬✏️火目标(biao)。當處理長工(gong)件時,電極☁️不(bú)停向前移動(dòng),留在後邊的(de)部分不停淬(cuì)硬。這一方式(shi)的優勢是設(shè)備簡單，操縱(zong)簡便，易于自(zì)動化📱,工件畸(jī)變極小,不需(xū)求📧回火，能🧡顯(xian)赫擡高工件(jian)的耐磨性和(he)👈抗擦傷實力(lì)，但淬硬層較(jiào)薄(0.15～0.35毫米)。顯✉️微(wēi)組織和硬度(du)平均性較差(cha)。這種方式多(duo)用🔞于鑄鐵做(zuò)的機💞床導☔軌(gui)的表面淬火(huǒ)，使用界線不(bú)廣。
電解加熱(re)淬火:将工件(jian)置于酸、堿或(huo)鹽類水溶液(ye)的電解液中(zhōng)，工件接陰極(ji)，電解槽接陽(yang)極。接通直流(liu)電後電解液(yè)被電解，在陽(yang)極🧡上放出氧(yǎng)，在工件上放(fang)出氫。氫環🛀🏻繞(rào)工件造成氣(qi)膜，成爲一電(diàn)阻體而發生(sheng)熱量，将工件(jiàn)表面快速加(jia)熱到淬火溫(wēn)度，而後斷電(diàn),氣膜立刻消(xiāo)散,電解液即(jí)成爲淬冷介(jiè)質，使工件表(biǎo)面快速冷卻(què)而淬硬。常用(yòng)的電解液爲(wei)含 5～18%碳酸鈉🔱的(de)水溶液。電解(jie)加熱方式簡(jiǎn)單，處理時光(guang)短，加熱時光(guang)僅需5～10秒,制作(zuo)率高，淬冷畸(jī)變小，适于小(xiǎo)零件的大量(liang)量制作，已用(yong)于發念頭排(pai)氣閥杆端部(bù)的表面淬火(huo)。
激光熱處理(lǐ):激光在熱處(chu)理中的使用(yòng)研讨始于70時(shi)代💰初，随後即(ji)💞由試驗室研(yán)讨階段進入(ru)制作使用階(jiē)段。當始末聚(jù)焦的高能量(liang)密度 (106瓦/厘米(mǐ)2)的激光映射(she)金屬表面時(shi)，金屬表面🛀在(zai)百分之幾秒(miao)甚而千分之(zhi)幾秒内擡高(gāo)到淬火溫度(du)。由于映射點(dian)升溫獨特快(kuài)，熱量來不足(zú)傳到周圍的(de)金屬，因此在(zài)停止激光映(yìng)射時，映射點(dian)周圍的金屬(shǔ)便起淬冷介(jie)質的作用而(ér)大量吸熱🏃，使(shi)映射點快速(su)冷卻，得到極(ji)細的組織，擁(yōng)有很高的力(li)學功能。如加(jiā)熱溫度高至(zhì)使金屬表面(miàn)👣熔化，則冷卻(què)後不妨取得(dé)一層平滑的(de)表面，這種操(cāo)👄縱稱爲上光(guāng)。激光加熱也(yě)可用于片面(miàn)合金化處理(li)，即對工件易(yì)磨損或需求(qiú)耐熱的部位(wei)先鍍一層耐(nai)👈磨或✔️耐熱金(jin)屬，或許塗覆(fù)🈲一層含耐磨(mo)或耐熱金屬(shǔ)的塗料，而後(hòu)用激光映射(she)使其快速熔(rong)化，造成耐磨(mó)或耐熱合金(jīn)層。在需求耐(nai)熱的部位先(xian)鍍上一層鉻(ge)，而後用激光(guang)使之快速熔(róng)化，造成硬的(de)抗回火的含(hán)🐅鉻耐熱表層(céng)，不妨大大擡(tai)高工件的運(yun)用壽命和耐(nai)熱性。
電子束(shù)熱處理:70時代(dài)起始研讨和(hé)使用。前期用(yòng)于薄鋼帶、鋼(gāng)絲的連續退(tuì)火,能量密度(dù)最高可達108瓦(wǎ)/厘米 2。電子束(shù)表面淬火除(chu)應在😍真空中(zhong)進行外,其餘(yu)特點與激光(guang)相同。當電子(zǐ)束轟擊金屬(shǔ)表面時，轟擊(ji)點被快速加(jiā)熱。電子束穿(chuan)透原料的深(shen)度取決于加(jia)速電🈲壓和原(yuan)料密🎯度。例如(rú),150千瓦的電子(zi)束在鐵表面(mian)上的評論穿(chuan)透深度大抵(dǐ)爲0.076毫米;在鋁(lǚ)表面上則可(kě)達 0.16毫米。電子(zi)束❄️在很短時(shí)光内轟擊表(biǎo)面🏃♂️，表面溫度(du)快速🔴擡高，而(ér)基體仍維持(chi)冷态。當電子(zi)束停止轟擊(ji)時，熱🌈量快速(su)向冷基體金(jīn)屬傳導，從🔴而(ér)使加熱表面(mian)自行🧑🏾🤝🧑🏼淬火。爲(wèi)了有用地進(jìn)行"自冷淬火(huo)"，悉數工件的(de)體積和淬火(huo)表層的體積(jī)之間起♻️碼要(yào)維持5∶1的比例(li)。表面溫度和(he)淬透深度還(hái)與轟🔅擊時光(guang)相關。電子束(shù)熱處理加熱(re)速度快，奧氏(shi)體化的時光(guāng)僅零點幾秒(miǎo)甚而更短，因(yīn)此工件表面(mian)晶粒很細，硬(ying)度比通常熱(re)處理高，并擁(yong)有優良的力(lì)學功能。
