簡述數(shù)控車床(chuang)加工工(gong)藝技巧(qiǎo)

　　數(shù)控車床(chuáng)是一種(zhǒng)高精度(dù)、高效率(lü)的自動(dòng)化機床(chuang)，使⛹🏻‍♀️用數(shu)控車床(chuang)可以提(tí)高加工(gōng)效益，創(chuàng)造更多(duo)的價值(zhí)，數控車(che)床的出(chu)現使企(qi)業擺脫(tuo)了那落(luò)後的加(jiā)工技術(shù)，數控車(che)床加工(gong)的工🏃🏻‍♂️藝(yì)與普☁️通(tong)車床💛的(de)加工工(gōng)藝🔅類似(si)，但由于(yú)數控車(che)床是一(yi)次👣裝夾(jiá)，連續⛹🏻‍♀️自(zi)動加工(gong)㊙️完成所(suǒ)有車削(xue)工序，因(yīn)而應注(zhù)意以下(xià)幾個方(fang)面。

　　合理(lǐ)選擇切(qiē)削用量(liang)

　　對于高(gao)效率的(de)金屬切(qiē)削加工(gong)來說，被(bèi)加工材(cái)料、切削(xuē)工具、切(qie)削條件(jiàn)是三大(da)要素。這(zhè)些決定(dìng)着加工(gōng)時間、刀(dāo)具壽🥵命(ming)和加工(gong)質量。經(jīng)濟有效(xiao)的加工(gong)方式必(bi)然是合(he)理的選(xuǎn)擇了切(qie)削條件(jiàn)。

　　切削條(tiáo)件的三(san)要素：切(qiē)削速度(dù)、進給量(liang)和切深(shēn)直接✍️引(yǐn)起刀具(ju)的損傷(shāng)。伴随着(zhe)切削速(sù)度的提(tí)高，刀尖(jian)溫度會(hui)‼️上升，會(huì)産生機(ji)械的、化(hua)學的、熱(re)的磨損(sun)。切削速(sù)度提高(gāo)20%，刀具壽(shou)命會減(jian)少1/2。

　　進給(gěi)條件與(yǔ)刀具後(hòu)面磨損(sun)關系在(zài)極小的(de)範圍内(nèi)産💯生。但(dàn)進給量(liàng)大，切削(xue)溫度上(shang)升，後面(mian)磨損大(da)。它比切(qiē)削速度(dù)對刀具(jù)的影響(xiǎng)小。切深(shen)對刀具(jù)的影響(xiang)雖然沒(mei)有切削(xue)速度和(he)進給量(liang)大，但在(zài)微小切(qiē)深切削(xue)時，被切(qiē)削材料(liào)産生硬(yìng)化層，同(tong)✔️樣會影(yǐng)響刀具(ju)的壽命(ming)。

　　用戶要(yao)根據被(bèi)加工的(de)材料、硬(yìng)度、切削(xue)狀态、材(cái)料種類(lei)、進給✌️量(liàng)、切深等(děng)選擇使(shǐ)用的切(qiē)削速度(dù)。

　　最适合(he)的加工(gong)條件的(de)選定是(shì)在這些(xie)因素的(de)基礎上(shang)選定的(de)。有規則(ze)的、穩定(dìng)的磨損(sǔn)達到壽(shou)命才是(shì)理想的(de)條件。

　　然(ran)而，在實(shí)際作業(ye)中，刀具(jù)壽命的(de)選擇與(yu)刀具磨(mó)損🏃、被加(jiā)🔴工尺寸(cun)變化、表(biǎo)面質量(liang)、切削噪(zào)聲、加工(gong)熱量等(děng)有關。在(zài)确定加(jiā)工條件(jiàn)時，需要(yào)根據實(shi)際情況(kuàng)進行研(yan)究。對于(yu)不鏽鋼(gāng)和耐熱(rè)合金等(deng)難加工(gong)材料來(lái)說，可以(yǐ)采用冷(leng)卻劑或(huò)選用剛(gang)性🌈好的(de)刀刃。