數控機(ji)床的組成與工(gōng)作步驟是什麽(me)？

1.數控機床(chuáng)的組成

數控機(jī)床由程序、輸人(rén)/輸出裝置、CNC單元(yuan)、伺服系統、位置(zhi)反饋🔱系統、機床(chuang)本體組成，下面(mian)來簡單介紹一(yi)下。

(1)CNC單元

CNC單元是(shì)數控機床的核(hé)心，CNC單元由信息(xī)的輸入、處理和(hé)輸出三個✨部分(fèn)組成。

CNC單元接受(shou)數字化信息，經(jing)過數控裝置的(de)控制軟件和🚩邏(luo)輯電🚶‍♀️路進行譯(yi)碼、插補、邏輯處(chù)理後，将各種指(zhi)🌈令信息輸出給(gei)伺服系統❓，伺服(fú)系統驅動執行(hang)部件🎯作進給運(yun)動。其它的還有(yǒu)主運動部件的(de)變速、換向和啓(qǐ)停信号；選擇和(he)🌏交換刀具的刀(dao)具指令信号，冷(leng)卻、潤滑的啓停(tíng)、工件和機床部(bu)件松開、夾緊、分(fèn)度台🔞轉位等輔(fu)助指令信号等(deng)。

(2)伺服系統

由驅(qu)動器、驅動電機(ji)組成，并與機床(chuáng)上的執行部件(jiàn)和機械傳動部(bu)件組成數控機(jī)床的進給系統(tǒng)。它的作用是把(bǎ)來自數控裝置(zhì)的脈沖信号轉(zhuan)換成機床移動(dòng)部🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件的運動。對(duì)于步進電機來(lái)說，每一個脈沖(chong)信号使電機轉(zhuan)過一個角度，進(jin)而帶動機床移(yi)動部件移動一(yī)個微小距離。每(mei)個進給運動的(de)執行部件♉都有(you)相應的伺服驅(qū)動系統，整個機(ji)床的性能✂️主要(yao)🈲取決于伺服系(xì)統✔️。

(3)位置反饋系(xi)統

伺服電動機(jī)的轉角位移的(de)反饋、數控機床(chuáng)執行機構🙇‍♀️(工作(zuo)台)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼位移反饋(kui)。包括光栅、旋轉(zhuan)編碼器、激光測(cè)距儀、磁栅等。

反(fǎn)饋裝置把檢測(ce)結果轉化爲電(diàn)信号反饋給數(shu)控裝置，通過比(bǐ)較，計算實際位(wei)置與指令位置(zhi)之間的偏差，并(bìng)發出偏差指令(ling)控制執行部件(jian)的進給運動。

(4)機(ji)床的機械部件(jian)
對于加工中心(xin)類的數控機床(chuang)，還有存放刀具(jù)的刀庫、交換刀(dāo)具的機械手等(děng)部件，數控機床(chuang)機械部件的組(zu)㊙️成與普通機床(chuáng)相似，但傳動結(jie)構要求更爲簡(jiǎn)單，在精💋度、剛度(dù)、抗震性等方面(miàn)要求更❗高，而且(qie)其傳動和變速(sù)系統更便于實(shí)現自👅動化擴展(zhan)。

2.數控機床的工(gōng)作步驟

在數控(kong)機床上加工零(líng)件要經過以下(xia)的步驟，爲：

(1)準備(bei)階段

根據加工(gong)零件的圖紙，确(què)定有關加工數(shu)據(刀具軌迹坐(zuò)标點、加工的切(qie)削用量、刀具尺(chǐ)寸信息等)，根據(ju)📱工藝方案、選用(yòng)的夾具、刀具的(de)類型等選擇有(you)關其他輔助信(xin)息。

(2)編程階段

根(gen)據加工工藝信(xìn)息，用機床數控(kòng)系統能識别的(de)語言編寫數控(kong)加工程序(對加(jia)工工藝過程的(de)描述)，并填寫程(chéng)序單。

(3)準備信息(xi)載體

根據已編(bian)好的程序單，将(jiāng)程序存放在信(xin)息載體(穿🈚孔帶(dài)、磁帶、磁盤等)上(shàng)，通過信息載體(ti)将全部加工信(xìn)息傳給數控系(xì)統。若數控加工(gong)機床與計算機(jī)聯網時，可直🧡接(jie)将信息載入數(shù)控系統。

(4)加工階(jiē)段
當執行程序(xu)時，機床數控系(xi)統将加工程序(xù)語句譯碼、運㊙️算(suàn)，轉換成驅動各(gè)運動部件的動(dòng)作指令，在系統(tong)的統一協調下(xià)驅💃動各運動部(bù)件的适時運動(dong)，自動完成對工(gong)件的加工。