色❌内㊙️ 數控車床加工何㊙️時選㊙️用❌彈簧❌夾頭_公㊙️司動态_廈門誠㊙️緻創精密㊙️機械有限公㊙️司
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數控(kòng)車床加工色❌内㊙️何時(shí)選用彈簧夾頭(tou)

2019/1/21 16:50:22 人氣(2536)


  何(hé)種夾具的功效(xiào)更好,做決定時(shi)需要考慮幾個(gè)因素。對于一項(xiàng)🐆給定的車床加(jiā)工任務,衡量選(xuǎn)用彈簧夾頭還(hái)是卡爪卡盤,需(xu)要考慮以下的(de)所有因素。
  主軸(zhóu)負載容量
  車床(chuang)主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸(zhou)承負載容量,如(ru)果🈲夾盤和工件(jiàn)組合的重量太(tai)大,軸承有可能(néng)超負荷。對于那(nà)些存在超出限(xian)度的危險的加(jia)工任務,這種危(wēi)險性可能決定(ding)人們對工件夾(jiá)具🌏的選擇,卡爪(zhao)卡盤往往🌍比同(tóng)等的彈簧夾頭(tóu)的重量大,因此(cǐ),在需要控制重(zhòng)量的場合,彈簧(huáng)夾頭是恰當的(de)選擇。
  主軸速度(dù)
  彈簧夾頭往往(wǎng)是以非常高的(de)主軸速度進行(hang)車削時的較👄好(hao)選擇,主要有兩(liǎng)個原因:
  一個原(yuán)因與卡盤的質(zhi)量有關,假定以(yi)相同的主軸馬(mǎ)力驅動🏃🏻‍♂️卡爪卡(ka)盤和彈簧夾頭(tóu),較厚重的卡爪(zhao)卡盤需🌍要更長(zhǎng)的時間來加🐕速(su)達到所需的速(sù)度,加速時間長(zhang)将延長工作周(zhōu)期,降低生産力(li)。
  另一個原因與(yǔ)離心力有關,因(yīn)爲它随着rpm平方(fāng)值的💜增加而增(zēng)加,所以,在高速(su)切削的情況下(xià),這個數值很重(zhong)要。例如,将主軸(zhóu)速度加倍,離心(xīn)力将爲原來的(de)四倍。這種力量(liang)⭕将卡盤卡爪拉(lā)離中心,往往會(hui)降低夾持力。但(dàn)采用彈簧💔夾頭(tou),離心力不會造(zao)成明顯的影響(xiǎng)。因而,在㊙️整個加(jiā)工速度範圍内(nèi)夾持力會更加(jiā)💞穩定。
  加工操作(zuò)
  彈簧夾頭在零(líng)件的整個圓周(zhōu)施加夾持力,而(er)不是僅🔞在選定(ding)😍的接觸區域,因(yin)而,可獲得很好(hao)的同心度,這一(yi)點對于二次加(jia)工的㊙️項目尤其(qí)重要,二次加工(gōng)需要考📞慮與一(yī)次加工有關的(de)精确度,因爲彈(dan)簧夾🔱頭的準确(què)夾持能力強,即(jí)使卡爪卡盤用(yòng)㊙️于一次加☔工時(shí),彈簧夾頭也可(kě)用于二次加工(gong)。帶有空心軟卡(kǎ)爪的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012 英寸範圍(wéi)👣内的TIR(總讀數)重(zhong)複精度,而彈簧(huang)夾頭的典型重(zhong)💞複精度爲0.0005英寸(cùn)TIR或更好,爲🤩了進(jin)一步提高二次(ci)加工精度,在安(ān)裝過😘程中,還可(ke)調整彈簧🛀🏻夾頭(tóu)的同心度。
  工件(jiàn)尺寸
  彈簧夾頭(tou)非常适合直徑(jing)小于3英寸的工(gōng)件采用。彈簧夾(jia)頭對工♉件的長(zhang)度有所限制,特(tè)别地,彈簧夾頭(tóu)限制機床的軸(zhou)向(Z軸)行程📞範圍(wei),因爲它的長度(du)比卡爪卡盤🔴長(zhang)。當工🈲件的加工(gōng)長度🌈差不多需(xu)要用到機床的(de)整個🏃🏻‍♂️可用行程(cheng)時,大概就要采(cai)用卡爪卡盤了(le)。
  加工批量大小(xiǎo)
  很大批量和很(hen)小批量的加工(gong)任務均适合采(cai)用彈簧☂️夾頭。
  在(zai)小批量和多種(zhong)任務的加工場(chang)合,彈簧夾頭的(de)優勢🌐與産品轉(zhuan)🌍換時間有關,标(biao)準卡爪卡盤的(de)卡爪調換約需(xū)15至20分鍾,專用于(yú)快速更換的卡(kǎ)爪卡盤需要1分(fen)鍾,而快速更換(huàn)彈簧夾頭的🏃‍♀️夾(jia)頭調換隻需要(yao)15至20秒,在産品♊變(biàn)換頻繁時,節省(sheng)的時間累計起(qi)來是可🐅觀的。
  當(dang)加工批量大時(shí),可同樣累積所(suo)節省的與夾持(chí)有關🔞的時間,彈(dàn)簧夾頭所需的(de)開合時間比卡(ka)爪卡盤的少,通(tōng)過🚶‍♀️減少從一個(ge)工件轉換至下(xià)一個工件的🔅非(fēi)切削時間,削減(jiǎn)加工💔循環時間(jian)。
  工件尺寸範圍(wéi)
  彈簧夾頭開合(he)更快的部分原(yuán)因是它的驅動(dòng)沖程較短,與卡(ka)爪卡盤相比,彈(dan)簧夾頭所适用(yong)的工件尺寸範(fàn)圍更爲有限。
  次(cì)主軸情況
  裝有(yǒu)次主軸的車削(xue)機床經常用于(yú)各種大批量加(jiā)工,在👅這些應用(yong)中,彈簧夾頭可(kě)顯着節省加工(gong)時間。它們可在(zài)🚶‍♀️一個✂️工作循環(huán)中加工零件的(de)所有面,這些機(jī)床常與棒材進(jin)料器組合在一(yi)起,實現無人值(zhí)守生産,連續加(jiā)工工件。在這些(xiē)🐕應用中,對一個(ge)工件而言,所節(jiē)省的夾盤驅動(dòng)時間可能是很(hěn)少的,但在整個(ge)生産過程中,每(mei)個工件節省時(shí)間與加工工件(jian)數相乘,累計起(qǐ)來所節省的時(shi)間是很可觀的(de)。
  夾盤工具庫
  當(dang)人們在卡爪卡(ka)盤和彈簧夾頭(tóu)之間選擇一個(ge)合适的工件夾(jia)持裝置時,考慮(lǜ)第三個選項也(yě)是重要的。在許(xǔ)可的情況下,保(bao)留兩種夾具,從(cong)一種更換至🐉另(ling)一種可能是很(hen)具成本效益的(de)方案♋。從卡爪卡(kǎ)盤換到彈簧夾(jia)頭,或反👄之亦然(rán),通常不超過20分(fèn)鍾。卡爪卡盤可(kě)保留在機床上(shang),以處理零件範(fan)圍不确定的情(qing)況。但當機床加(jia)工大批量工件(jiàn),或幾批尺寸一(yī)緻的零件時,采(cai)用彈簧夾頭所(suǒ)獲得的生産力(lì)提高,大大超過(guò)更換夾具花費(fèi)時間造成的生(shēng)産力損失。
  實際(jì)上,彈簧夾頭的(de)速度是有彈性(xing)的,如果工件尺(chi)寸是一👈緻的,彈(dan)簧夾頭的速度(du)會更快。如果工(gong)件尺寸的變化(huà)大,可能需要采(cǎi)用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範圍(wéi)寬的加工工件(jian)。
  材料類型
  對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛(duàn)件和模壓件,标(biao)準卡爪卡盤往(wǎng)㊙️往功效✏️較🏃🏻‍♂️好,因(yīn)爲所有這類零(líng)件具有固有的(de)直徑變化。另一(yī)💘方面,冷輥軋材(cai)料零件往往具(jù)有較好的尺寸(cun)一緻性,因此,适(shi)合選用彈簧夾(jiá)頭⛹🏻‍♀️。然而,缺乏一(yi)緻的直徑測量(liang)值不一定構成(cheng)🈚采用彈簧夾頭(tou)的障📐礙,可提供(gong)設💋計用于非圓(yuán)⭐橫截面的夾頭(tóu),用于夾持😍制成(chéng)客戶所需形狀(zhuang)的模壓棒材。

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